Автоматы продольного точения XD32/38H-II

Автоматы продольного точения XD32/38H-II

Автомат продольного точения с ЧПУ (5 осей)

Особенности машины

  • мощный шпиндель;
  • точность обработки и производительность станка повышает встроенный мотор на главном и противошпинделе с масляным охлаждением;
  • результативность обработки повышает суппорт внецентрового сверления с отделёнными приводами;
  • высокая точность и жесткость перемещения по всем осям обеспечивается благодаря цельнолитой станине усиленной ребрами жесткости;
  • станок спроектированный с учётом наилучшего поглощения вибрации и минимизации тепловой деформации;
  • возможна обработка деталей на тяжёлых режимах резания.

Запросить КП

Базовая комплектация:

  1. Централизованная система смазки
  2. Интерфейс для системы подачи прутка
  3. Рабочее освещение
  4. Ящик с инструментом для обслуживания станка
  5. Вращающаяся направляющая втулка
  6. Полноценная ось «С» на главном шпинделе
  7. Полноценная ось «С» на противошпинделе
  8. Жесткое нарезание резьбы на всех шпинделях
  9. Предохранительный замок двери
  10. Сигнальная лампа (3 цвета)
  11. Маховик ручного управления подачей (MPG)
  12. Устройство продувки воздухом противошпинделя
  13. Датчик наличия СОЖ
  14. Интерфейс: Ethernet, PCMCI, USB
  15. Конвейер для готовых деталей

Опциональные принадлежности:

  1. Стружечный конвейер
  2. Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
  3. Устройство определения поломки отрезного резца
  4. Устройство определения поломки метчика
  5. Обдув детали воздухом от М-кода
  6. Лоток для длинных деталей
  7. Трубка для извлечения длинных деталей
  8. Система автоматической подачи прутков (барфидер)
  9. Трансформатор
  10. Суппорт для работы на противошпинделе (4 приводных позиции)
  11. Приводной, съемный блок для дисковой фрезы
  12. Приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы
  13. Приводной, съемный блок на 3 инструмента
  14. Двухсторонний приводной, съемный блок на 3 инструмента
  15. Двухсторонний приводной, поворотный (с регулировкой макс. 15°) съемный блок на 1 инструмент
  16. Приводной, поворотный (с регулировкой 0°~90°), съемный блок на 3 инструмента
  17. Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
  18. Уловитель масляного тумана
  19. Автоматическая система пожаротушения

Техническая характеристика

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Перемещение (мм) 320
Макс. скорость шпинделя (об/мин) 8000
Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø32/Ø38
Индексация на гл. шпинделе 1º
Полноценная ось С (град.) 0,001°

ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ
Перемещение (мм) 320
Макс. скорость вращения (об/мин) 7000
Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø32/Ø38
Индексация (град.) 1º
Полноценная ось С (град.) 0,001°

ИНСТРУМЕНТ
Суппорт для наружного точения (поз.) 5(□16×16)
Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) 5(ER20)
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) 4(ER16)
Макс. скорость вращения (об/мин) 6000
Суппорт для внецентрового сверления (приводных) 2(ER16)
Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций) 2+2 (ER16)

ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА
Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) 13
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе (М) М12хP1.75
Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) 10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте М8

МОЩНОСТЬ
Привод главного шпинделя (кВт) 5.5/7.5
Привод противошпинделя (кВт) 2.2/5.5
Привод поперечного сверлильно/фрезерного суппорта (кВт) 1.4
Привод для внецентрового сверления (кВт) 1.0
Привод суппорта для работы на противошпинделе (кВт) 1.0

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Потребляемая энергия (кВт) 25
Быстрый ход (м/мин) 24 (Х:15)
Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) 2420x1304x1775
Вес (без системы подачи прутка), кг 4050
Бак для СОЖ (л) 190
Бак для смазки (л) 1.8
Расход воздуха (нл/мин) 60-75
Экран цветной 10,4"
Тип системы ЧПУ FANUC 32i-B(SIEMENS 840D)

Вверх