Каталог

Автомат продольного точения Hanwha XP32S

Автомат продольного точения Hanwha XP32S

Автомат продольного точения с ЧПУ (4 оси)

Станок XP32S в комбинации с автономной конструкцией подачи прутков Fedek XT438 позволяет обрабатывать детали диаметром от 4 мм до 32 мм и длинной до 210 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и конструкции для перехватывания длинных деталей.

С помощью станка можно обрабатывать разнообразные материалы, такие как титан, нержавеющая и низколегированная сталь, цветные металлы. Оборудован наносистемой числового программного управления фирмы FАNUC (Япония) на основе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC заключает в себе широкий круг прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuci, созданный экспертами Hanwha и Fanuc, предоставляет возможность быстрой подготовки кадров компании для программирования и работы на станке.

Станок XP32S уже в стандартной комплектации оборудован противошпинделем и осью "Y". Эта модель действенна, как в крупном производстве, так и в мелкосерийном изготовлении деталей.

Достоинства

  • компактные габариты станка экономят производственные площади (2070×1140×1715)
  • есть возможность проверки программы во время работы оборудования, что экономит время;
  • свободное расположение операционной панели делает работу на станке наиболее эффективной и удобной
  • современный и стильный дизайн;

Техничсекие характеристики

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Перемещение (мм) 205
Макс. скорость вращения (об/мин) 8 000
Макс. обрабатываемый Ø (мм) 32
Индексация (град.) 1º *
Полноценная ось С (град.) 0,001°

ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ
Перемещение (мм) 204
Макс. скорость вращения (об/мин) 8 000
Макс. обрабатываемый Ø (мм) 32
Индексация (град.) -

ИНСТРУМЕНТ
Суппорт для наружного точения (поз.) 5(□16×16)
Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) 4 (ER16)
Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) 4 (ER16)

ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА
Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) 10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе М8
Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) 10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте, мм М8

МОЩНОСТЬ
Привод главного шпинделя (кВт) 5,5 / 7,5
Привод противошпинделя (кВт) 1,5 / 2,2
Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) 1,0
Привод перемещения суппортов по осям (кВт) 0,75
Привод насоса для СОЖ (кВт) 0,25
Привод насоса для смазки (Вт) 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Потребляемая энергия (кВа) 20
Быстрый ход (м/мин) 24 (Х:15)
Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) 2070 х 1140 х 1715
Вес (без системы подачи прутка), кг 2500
Бак для СОЖ (л) 160
Бак для смазки (л) 1,8
Расход воздуха (нл/мин) 120 - 150
Экран цветной 8.4"
Система ЧПУ Hanwha-Fanuc i

Базовая комплектация: 

  1. Централизованная система смазки
  2. Интерфейс для системы подачи прутка
  3. Рабочее освещение
  4. Ящик с инструментом для обслуживания станка
  5. Вращающаяся направляющая втулка
  6. Полноценная ось «С» на главном шпинделе
  7. Предохранительный замок двери
  8. Сигнальная лампа (3 цвета)
  9. Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт
  10. Датчик наличия СОЖ
  11. Централизованная система смазки
  12. Интерфейс для системы подачи прутка
  13. Рабочее освещение
  14. Ящик с инструментом для обслуживания станка

Опциональные принадлежности:

  1. Полноценная ось «С» на противошпинделе
  2. Конвейер для готовых деталей
  3. Стружечный конвейер
  4. Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
  5. Устройство определения поломки отрезного резца
  6. Устройство определения поломки метчика
  7. Обдув детали воздухом от М-кода
  8. Маховик ручного управления подачей (MPG)
  9. Лоток для длинных деталей
  10. Трубка для извлечения длинных деталей
  11. Система автоматической подачи прутков (барфидер)
  12. Трансформатор